一、闸阀异常升压的三方面危害
　　
1、对阀门本身的破坏：阀门壳体、阀盖及阀杆零件的强度一般以阀门的公称压力设计其强度，异常升压时，其开启压力会成倍提高，导致相关零件的使用应力成倍升高，当材料实际应力超过许用应力时，高应力部位会产生断裂破坏，手动浆料闸阀导致阀门无法开启，阀门整机将损坏或报废。
　　
2、对系统安全的破坏：显而易见，壳体、阀盖等承压件超压时是非常危险的，一旦超压其薄弱部位或许会先发生穿孔，引起介质外漏；其填料及自密封圈部位往往会被高压流体冲出，引起介质大量外漏。当介质是高温气体、有毒气体、有害气体时会更加严重，甚至会造成设备与人员的伤害伞齿轮浆液阀。
　　
3、对生产控制流程造成巨大损失：阀门的正常启闭是各类工业流程控制的关键，一旦这种控制无法实现时，系统瘫痪须停机检修，这将会造成巨大的直接或间接损失明杆楔式闸阀。
　　
二、闸阀超压的防护措施
　　
1、阀门内部开设泄压孔：解决中腔异常升压的根本是平衡中腔压力，开设泄压孔是最经济有效的方案，铸铁闸阀为在上游侧闸板及进口侧阀座外圆开设了泄压孔，当中腔压力升高时，中腔压力会自动向上游侧泄放，始终保持中腔压力与上游侧压力相等，从而避免异常升压的发生。
　　
2、阀门安装外旁路泄压：对已出厂的阀门可采用安装时外旁路及外设泄压阀降低中腔压力，采用外设带截止阀的旁路联通中腔与上游侧，当主闸板关闭后截止阀可关闭(视中腔温度变化情况，过高时须开启)。当开启主闸阀时，应先行开启旁路截止阀，降低中腔压力后再启动主闸阀。
　　
3、阀门外部安装专用泄压阀：为在闸阀中腔外设泄压阀控制压力范围，设定泄压阀的排放压力为主阀门的额定工作压力，当中腔超压时，自动排放到设定压力，从而维护主闸阀的安全运行电动浆液阀，泄压阀前安装了截止阀，便于泄压阀的调整与检修。泄压阀的压力设定通常可按1.33PN考虑(PN为系统阀门的公称应力)。
　　
　　除此之外，阀门调试时，尤其是电动平板闸阀调试时，应注意关闭行程及力矩的控制，尽可能将关闭力矩调小些，防止楔死闸板；高温阀门应考虑高温状态阀杆热胀引起的闸板楔死，建议高温高压大口径闸阀调试时，闸板到位后适当后退阀杆，避免真正咬死事故的发生。异常超压是双阀座类闸阀的隐形杀手，链轮式浆液阀严重威胁着设备及系统的安全运行，必须引起重视；闸阀，尤其是高温、高压、大口径闸阀设计安装时必须考虑异常超压的发生，并采取必要的预防措施。